根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，2019年9月27日，龍泉市宇進機械制造有限責任公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組，根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《龍泉市宇進機械制造有限責任公司年產精加工8000噸法蘭生產線建設項目（先行）竣工環境保護驗收監測報告》[QX(竣)201901061]，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批意見等要求對本項目進行驗收現場檢查，提出現場檢查意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

龍泉市宇進機械制造有限責任公司年產精加工8000噸法蘭生產線建設項目位于龍泉市塔石街道金崗工業園區二期2號地塊的廠房。占地面積5395.33平方米，項目主要購置了中頻爐、等離子切割機、車床、臺鉆、數控車床、砂輪機等一系列生產設備，建成年產8000噸法蘭生產線項目。

（二）建設過程及環保審批情況

建設單位于2019年1月委托浙江博華環境技術工程有限公司對該項目編制了《龍泉市宇進機械制造有限責任公司年產精加工8000噸法蘭生產線建設項目環境影響報告表》，并于2019年1月取得了龍泉市環境保護局《關于龍泉市宇進機械制造有限責任公司年產精加工8000噸法蘭生產線建設項目環境影響報告表的審批意見》（龍環審[2019]4號）。

（三）投資情況

項目總投資2000萬元，其中環保投資30萬元，占總投資的1.5%。

（四）驗收范圍

為該項目的階段性驗收。

二、工程變動情況

根據現場調查和企業資料查閱，項目建設內容與環評及批復基本一致。

三、環境保護設施落實情況

（一）廢水

項目的廠區基本實現雨污分流，雨水經雨水管道排入園區雨水管網。

項目的生產廢水主要有中頻爐冷卻水、臺鉆冷卻水、切割抑塵廢水，均為循環使用不外排；

項目生活污水經化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準后排入工業區污水管網，最終進入上塢村污水處理設施處理達標后排放。

（二）廢氣

本項目產生的廢氣主要有中頻爐熔煉煙塵和切割粉塵。

熔煉煙塵：中頻爐煙塵經爐頂罩集氣后進入水冷風管，冷卻后再由風機吸入脈沖布袋除塵器處理后15米高空排放；濾袋收集的灰塵采用逆氣流清灰的方式，使灰塵掉落集塵斗內，通過螺旋輸送機輸送到集塵倉。

切割粉塵：等離子切割產生的金屬粉塵處理措施分為兩部分，一部分顆粒較大的金屬粉塵由高壓氣流吹入切割機下方的集水托盤收集，一部分顆粒物較小的金屬粉塵，經切割機上方的集氣管道收集，收集的粉塵通過脈沖布袋除塵器處理達標后，與中頻爐煙塵一同15米高空排放。

（三）噪聲

項目噪聲主要來自各機械設備運作噪聲。通過合理布局和選用低噪設備等措施來降低設備運行時產生的噪聲以及減少對周邊環境的影響。

（四）固廢

項目營運期間產生的固體廢棄物主要包括中頻爐鋼渣、殘次品邊角料、切割粉塵、廢包裝材料、廢包裝桶和生活垃圾。

中頻爐鋼渣、殘次品邊角料、切割粉塵：由企業收集后綜合利用。

廢包裝桶：由企業分類收集后暫存危廢間，做好臺賬記錄張貼警告標識，由生產廠家回收利用。

廢包裝材料、生活垃圾收：收集后委托環衛部門清運處置。

四、環境保護設施調試效果

根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的項目竣工《環境保護驗收監測報告》：

1、廢水

項目廠區總排口廢水中pH值范圍及懸浮物、化學需氧量、石油類、五日生化需氧量均達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準要求。氨氮、總磷達到《工業企業氮、磷污染間接排放限值》（DB33/887-2013）要求。

2、廢氣

有組織排放：切割廢氣處理設施排氣筒出口顆粒物排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297-1996 ）中二級排放濃度限值要求；熔煉廢氣處理設施排氣筒出口顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度均符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）中金屬熔化爐二級排放限值標準要求。

無組織排放：項目廠界無組織顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297-1996 ）中無組織排放監控濃度限值要求。

3、噪聲

驗收監測期間企業廠界晝、夜間噪聲均達到了《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類功能區標準。

五、驗收檢查結論

龍泉市宇進機械制造有限責任公司年產精加工8000噸法蘭生產線建設項目（先行）基本落實了環境影響報告表及環評批復中要求的環保設施，各類污染物排放基本達到相應標準要求，企業已落實了整改措施，并按要求公示驗收情況。

公示日期：2019年9月-29日-10月29日

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