公告公示
根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，2019年12月15日，浙江炬光電子科技有限公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組，根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《浙江炬光電子科技有限公司年產100億只壓電點火裝置新增配件技改項目竣工環境保護驗收監測報告表》（QX(竣)201901085，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批意見等要求對本項目進行驗收現場檢查，提出現場檢查意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
浙江炬光電子科技有限公司年產 100 億只壓電點火裝置新增配件技改項目選址位于青田縣高湖鎮桐川村一號地塊，總用地面積 38313m2，利用原有土地實施廠房的二期擴建，擴建工程建筑面積 6232m2，擴建后總建筑面積23032m2，通過對原有設備升級改造，提高生產效率，實現產能擴大，建成年產 100 億只壓電點火裝置的生產總產能，同時增加原外協配件生產線，相關生產設備有注塑機、冷墩機、拉絲機等，實現原外協配件自給。
項目東、南側為園區道路，西側為山體；北側為85米外為桐川村居民房。
項目工作制度及定員：實際員工240人，實行一天一班制（白班）工作時間8小時。年工作日300天，企業設有食堂和職工宿舍。
（二）建設過程及環保審批情況
2019年4月建設單位委托浙江省工業環保設計研究院有限公司對該項目編制了《浙江炬光電子科技有限公司年產100億只壓電點火裝置新增配件技改項目環境影響報告表》，并于2019年4月29日取得了青田縣環境保護局《關于浙江炬光電子科技有限公司年產100億只壓電點火裝置新增配件技改項目建設環境影響報告表的審批意見》（青環審[2019]18號）。
（三）投資情況
項目總投資3000 萬元，其中環保投資120萬元。占總投資的4.0 %。
（四）驗收范圍
本次驗收為浙江炬光電子科技有限公司年產100億只壓電點火裝置新增配件技改項目及其配套的環保設施的整體驗收。
二、工程變動情況
根據浙江齊鑫環境檢測有限公司的項目竣工環保驗收監測報告及現場檢查：
污染治理設施變化情況：項目除油廢水處理設施由原環評的氣浮+砂濾處理工藝，改為更加高效的“隔油調節+二級混凝沉淀+砂濾”處理工藝；原環評中項目生活廢水和生產廢水需預處理處理達標后，納入當地城鎮污水集中池，再統一抽運至青田縣中部組團污水處理廠處理達標后排放，現狀項目所在地已接通污水管網，排放的廢水均通過園區主管網匯入青田中部污水處理廠處理。
項目建設規模地點、產能、污染治理設施等，基本符合環評及批復要求建設完成。本項目無重大變化。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
本項目廠區采取雨污分流制；雨水經廠區管道就近排入園區雨水管網；其他廢水主要是廢水主要是員工生活廢水、廚房餐飲廢水、注塑冷卻水、除油脫脂廢水和清洗廢水。
（1）注塑機冷卻水
項目注塑冷卻水循環使用不外排，根據建設單位提供的資料，年需補充新鮮水300噸。
（2）廚房餐飲廢水
項目年排放廚房餐飲廢水共720噸，該類廢水經廠區自建的隔油池進行處理，隨后與生活廢水一同納入市政污水管網。
（3）生活廢水
項目生活廢水經廠區化糞池預處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后納入園區污水管網，最終進入青田縣中部污水處理廠。
（4）除油脫脂清洗廢水
根據建設單位提供的資料，企業脫脂工藝有兩種脫脂方式，分為酸性脫脂和堿洗脫脂。酸性脫脂水和堿性脫脂水各有循環水池重復利用，年添加新鮮水650噸；而清洗廢水按照企業每日清洗廢水最大產生量為1m3/d；一般收集6天后進行處理，則全年處理50次，每次處理水量6m3；則年產生300噸清洗廢水，收集后的清洗廢水經過一套“隔油調節池+二次混凝沉淀+砂濾”設施處理達標后與生活廢水一同納入園區污水管網。
（二）廢氣
項目營運過程中產生的廢氣主要是注塑廢氣、膠水廢氣、冷鐓油煙、粉碎粉塵以及食堂油煙。
（1）、注塑廢氣
注塑廢氣主要來源于pom塑料中因高溫游離揮發的甲醛單體及塑料中少量增塑劑、抗氧化劑等助劑產生的有機廢氣，該類廢氣以非甲烷總烴計；企業共設70臺注塑機，分兩個車間放置（每個車間各設1臺廢氣處理設備，共2臺）；企業每臺注塑機廢氣產生點上方均設置了集氣罩，產生的廢氣由各支管集氣收集納入主管，再引至uv光解設備處理后通過15米排氣筒排放；
（2）、膠水廢氣
環氧樹脂膠水廢氣主要來源于固化劑中有機溶劑的揮發，本項目所用膠水與原有項目相同，點膠工序在點膠機內進行，廢水廢氣產生量較少，而配膠、固化工序均設在相對密封的房間進行，產生的廢氣經集氣管道收集進入uv光解設備處理后送至 15m 排氣筒排放；
（3）冷鐓油煙
冷鐓油煙的產生是因為工件在鍛壓過程中形變勢能轉變為熱能，附著在表面的潤滑油受熱揮發，本項目鍛壓的鐵帽、鋁座體積極小，僅為米粒般大小，因此油煙產生量極少，企業對冷鐓車間采取通風換氣措施，該類廢氣為無組織排放。
（4）粉碎粉塵
項目注塑過程中產生得邊角料和殘次品需要粉碎，破碎工藝為粗碎，因此粉塵產生量不大；企業對破碎工序采取通風換氣措施，該類粉塵為無組織排放。
（5）食堂油煙
項目食堂共設有2個灶頭，屬于小型規模標準，經油煙凈化器處理后排放。
（三）、噪聲
本項目噪聲主要來源于生產車間內設備工作時所產生的機械噪聲。企業已按環評要求進行了以下噪聲防治措施：（1）生產時車間門窗關閉，把噪聲大的設備放置在廠房中央；（2）對高噪聲的設備設置減震措施；（3）提倡文明生產，提高員工的環保意識，減少不必要的噪聲污染；（4）加強廠區綠化面積。
（四）、固體廢物
項目營運期間產生的固體廢棄物主要是為廢鐵帽、鋁座、廢次品、除油廢水處理污泥、廢潤滑油、廢液壓油、廢包裝桶和員工生活垃圾，治理措施如下：
（1）廢鐵帽、鋁座：經檢驗會產生不合格品，產生量為原料的1%，收集后出售至廢品回收單位。
（2）廢次品：根據建設單位提供的資料，本項目廢次品產生量為0.5t/a，收集后出售至物資回收公司。
（3）除油廢水處理污泥：除油清洗廢水處理過程會產生污泥，該污泥為含油污泥，屬于《國家危險廢物名錄》中規定的危險廢物（HW08），收集后暫存危廢間，做好標志標識及危廢臺賬記錄，最后委托有資質的單位處理。
（4）廢潤滑油：除油廢水處理后會產生廢潤滑油，企業將這部分的廢潤滑油回用于冷鐓工序綜合利用，因此項目除油工序產生的廢潤滑油不再委托處理；冷鐓生產線均做了防滲漏處理，設備底下設有收集托盤和收集槽，收集的廢油經導油槽流入收集槽循環使用。
（5）廢液壓油：項目注塑機里的液壓泵在生產運行過程中，需要定期更換液壓油，產生的廢液壓油由企業收集后，回用于冷鐓工序綜合利用，因此項目注塑機設備運行過程中產生的廢液壓油不在委托處理。
（6）廢包裝桶：主要包含廢潤滑油桶、液壓油桶、廢膠桶，收集后由廠家回收用作原始包裝用途。
（7）生活垃圾：收集后委托環衛部門清運處置。
四、環境保護設施調試效果及工程建設對環境的影響
根據浙江齊鑫環境檢測有限公司的項目竣工《環境保護驗收監測報告表》可知：
1、廢水
本項目廠區總排口中pH值范圍及懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、石油類排放濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準，其中氨氮《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）要求。
2、廢氣
有組織排放：注塑廢氣處理設施排氣筒出口非甲烷總烴、甲醛排放濃度符合《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中相應污染物排放濃度限值要求；膠水廢氣處理設施排氣筒出口非甲烷總烴排放濃度符合《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中相應污染物排放濃度限值要求。
無組織排放：項目廠界無組織顆粒物、非甲烷總烴、甲醛濃度符合《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中企業邊界標準限值；敏感點無組織總懸浮顆粒物濃度符合《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級濃度限值要求，非甲烷總烴、甲醛濃度符合環評要求的環境質量標準建議值。
3、噪聲
項目廠界南側、西側、北側晝間噪聲監測數據均滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準，其中廠界東側滿足4類標準要求；敏感點晝間噪聲監測數據滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中2類標準要求。
4、固（液）體廢物監測結論
廢鐵帽、鋁座收集后出售至廢品回收單位；廢次品收集后出售至物資回收公司；含油污泥由企業收集后暫存危廢間，做好標志標識及危廢臺賬記錄，最后委托有資質的單位處理；廢液壓油和廢潤滑油回用于冷鐓工序循環使用，因此項目產生的廢潤滑油和廢液壓油不再委托處理；廢包裝桶收集后由廠家回收用作原始包裝用途；生活垃圾收集后委托環衛部門清運處置。
項目產生的一般固廢處理處置符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染物控制標準》（GB18599-2001）的要求；危險廢物處理處置符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單中的有關規定。
5、總量控制
本項目納入總量控制的指標為化學需氧量1.444t/a、氨氮0.1444t/a、VOCs8.76t/a。根據兩天監測結果核算，項目的化學需氧量實際排放量為0.339/a、氨氮實際排放量0.0542t/a、VOCs實際排放量為0.2924t/a，滿足環評批復中總量控制要求。
五、驗收現場檢查結論
依據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號），浙江炬光電子科技有限公司年產100億只壓電點火裝置新增配件技改項目環保手續齊全。根據《浙江炬光電子科技有限公司年產100億只壓電點火裝置新增配件技改項目竣工環境保護驗收監測報告表》等資料及環境保護設施現場檢查情況，企業基本落實了“環評文件”的相關要求，環保設施運行效果基本達到相關排放標準和規定要求。企業已落實整改措施，并按要求公示驗收情況。
公示日期：2019年12月17日-2020年1月17日
聯系人：陳怡
聯系電話：13905773344
公示網站：http://www.kangxin8.cn/cn/index.htm
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