公告公示
根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，2019年12月1日，青田縣溫溪金盛金屬工藝廠邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組（名單附后），根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《青田縣溫溪金盛金屬工藝廠年產 2000 噸金屬五金制造品建設項目竣工環境保護驗收監測報告》（QX(竣)201901080），嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批意見等要求對本項目進行驗收現場檢查，提出現場檢查意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
青田縣溫溪金盛金屬工藝廠于2019年投資1200萬元，租用位于青田縣溫溪鎮桑岙工業區的青田溫溪春桓鋁氧化加工廠的2#標準廠房（共四層），占地面積1000m2，購置壓鑄機、噴漆臺、噴塑臺、拉絲機、打砂機、烘箱、自動線、超聲波、噴砂機、振光機等設備，形成年產2000噸金屬五金制造品的生產能力。
項目工作制度及定員：項目實際員工50人，實行一班制，每班工作8小時（夜間不生產），年工作日300天，廠區內不設食宿。
（二）建設過程及環保審批情況
該項目于2018年在青田縣經濟和信息化局登記備案（項目代碼2018-331121-33-03-053425-000）。2019年1月，企業委托杭州博盛環保科技有限公司編寫了《青田縣溫溪金盛金屬工藝廠年產 2000 噸金屬五金制造品建設項目環境影響報告表》。并于2019年2月取得了青田縣環境保護局（現“麗水市生態環境局青田分局”）《關于青田縣溫溪金盛金屬工藝廠年產2000噸金屬五金制造品建設項目環境影響報告表的審查意見》青環審[2019]9號文件，項目于2019年3月開工建設，2019年5月投入試生產。
（三）投資情況
項目總投資1200萬元，其中環保投資133萬元，占總投資的11.08%。
（四）驗收范圍
本次驗收青田縣溫溪金盛金屬工藝廠年產 2000 噸金屬五金制造品制品項目的整體驗收。
二、工程變動情況
根據浙江齊鑫環境檢測有限公司的項目竣工環保驗收監測報告及現場檢查：項目取消壓鑄工藝；由于外購的金屬件較干凈，項目縮減部分清洗水槽，清洗廢水暫存未排放；噴砂粉塵經自帶的布袋除塵器處理后和燃燒烘干固化廢氣一并水噴淋處理后排放；其它建設情況與環評基本一致。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
項目廢水主要有生活污水、） 前處理清洗廢水、廢氣治理設施噴淋廢水。生活污水經化糞池預處理達《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）三級標準后納管進入進入江北污水處理廠處理達標后排放；前處理清洗廢水、廢氣治理設施噴淋廢水目前暫存。
（二）廢氣
項目廢氣主要為打磨粉塵、噴漆廢氣、噴砂粉塵、天然氣燃燒廢氣、烘干固化廢氣和噴塑廢氣。噴砂粉塵經自帶布袋除塵器處理后與天然氣燃燒廢氣和烘干固化廢氣一同經水噴淋處理后由15m排氣筒高空排放（1套）；打磨粉塵無組織排放；噴漆廢氣經水簾機+水噴淋+光催化氧化+活性炭吸附15m排氣筒高空排放（2套），噴塑粉塵經自帶的塑粉回收裝置二級回收后經水噴淋后由15m排氣筒高空排放（2套）。
（三）噪聲
項目噪聲主要來自各類機械設備運行噪聲，主要采取合理布局、車間隔聲和設備維護等降噪措施，夜間不生產。
（四）固廢
項目固廢主要為金屬邊角料、除塵灰渣、廢活性炭、原料包裝袋、漆桶、漆渣和生活垃圾。金屬邊角料、除塵灰渣、原料包裝袋回收出售；廢活性炭、漆渣委托溫州市環境發展有限公司處置；漆桶委托廠家（杭州輝喆化工有限公司）回收；生活垃圾分類收集后委托環衛部門清運。
四、環境保護設施調試效果及工程建設對環境的影響
根據浙江齊鑫環境檢測有限公司的項目竣工《環境保護驗收監測報告》可知：
1、廢水
項目污水總排口中pH范圍及化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、石油類日均排放濃度達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級排放標準要求；氨氮、總磷排放濃度符合《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中相應標準限值要求。
2、廢氣
噴漆廢氣處理設施（2套）排放口顆粒物、苯系物、乙酸酯類、非甲烷總烴排放濃度符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB33-2146-2018)中表1大氣污染物排放濃度限值要求。
燃燒及烘干廢氣處理設施排放口中的非甲烷總烴排放濃度達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB332146-2018）中相關標準；顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的新污染源大氣污染物排放限值二級標準 。
噴塑粉塵處理設施排放口（2套）中的顆粒物排放濃度達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）中相應標準要求 。
廠界無組織顆粒物濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)中無組織排放濃度限值要求；廠界無組織非甲烷總烴、苯系物、乙酸丁酯濃度符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》(DB33/2146-2018)中表6企業邊界濃度限值要求；噴漆房外監控點非甲烷總烴濃度均能達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB332146-2018）廠房外監控點濃度限值要求。
3、噪聲
四側廠界晝間噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求，夜間不生產。
4、總量控制
根據監測結果核算，項目VOCs年排放量為0.254t/a，符合環評總量控制要求。
五、驗收現場檢查結論
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