公告公示
2020年10月24日，建設單位浙江奧霖電工器材有限公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組（名單附后），參加會議的單位有：浙江齊鑫環境檢測有限公司（驗收監測、報告編制單位），根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《浙江奧霖電工器材有限公司年產7000噸銅、鋁（改性）聚酯漆包線項目竣工環境保護驗收監測報告》，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號），嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南、本項目環境影響報告書和審批意見等要求對本項目環境保護設施進行驗收，與會代表進行了現場檢查，經認真討論，形成意見如下：
一、工程建設基本情況
1、建設地點、規模、主要建設內容
浙江奧霖電工器材有限公司位于浙江麗水市蓮都區南明山街道通濟街45號地塊，占地面積13100m2，總建筑面積10372.4m2。購置生產-處理一體化漆包機25臺（目前已安裝20臺），形成年產7000噸銅、鋁（改性）聚酯漆包線（不含拉絲）的生產能力，項目勞動定員100人，實行三班制，每班工作8小時，年工作時間為300天，本項目不設職工食堂和職工宿舍。其東側為擴建用地，過去為海防滌綸；南側為通濟街，隔路為麗水天地物流商城和南城新天地；西側為工業用地；北側為吉德實業和奧盛電器。
2、建設過程及環保審批情況
2016年3月，浙江奧霖電工器材有限公司委托浙江環耀環境建設有限公司編制了本項目環境影響報告書，麗水經濟技術開發區環境保護局出具了《關于浙江奧霖電工器材有限公司年產7000噸銅、鋁（改性）聚酯漆包線項目環境影響報告書的審批意見》麗開環建[2016]16號文件對本項目進行批復。
3、投資情況
項目實際總投資12000萬元，其中環保投資共247萬元，占總投資的2.06%。
4、驗收范圍
本次驗收范圍為年產7000噸銅、鋁（改性）聚酯漆包線項目（不含拉絲）及其配套的環境保護設施。
二、工程變動情況
經現場調查，本項目拉絲工藝未建設，項目環評設計涂漆烘干廢氣收集后經二次催化燃燒后由1根總排氣筒15m高空排放，涂漆烘干廢氣經每臺漆包機上方安裝的三次催化燃燒后由20根排氣筒高空排放（待上齊設備后設25根排氣筒）。
三、環境保護設施建設情況
1、廢水
項目營運過程產生的廢水主要包括生活廢水和冷卻水。
（1）生活廢水
該項目年實際排放生活污水約1260噸，生活污水經化糞池預處理，達《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）三級標準后進入廠區污水總排口，排入水閣污水處理廠統一處理后排放。
（2）冷卻水
項目冷卻水循環使用不外排，僅在損耗后添加，年添加量為600噸
2、廢氣
本次驗收不包括拉絲等工藝，故項目營運過程中產生的廢氣主要為涂漆烘干廢氣和催化燃燒尾氣。
（1）涂漆烘干廢氣
項目涂漆和烘干過程會產生有機廢氣，該廢氣主要包括甲酚、二甲苯和非甲烷總烴。企業通過購置生產-廢氣處理一體化漆包機，每臺漆包機上方安裝了三次催化燃燒箱。項目生產時生產線實現自動化，涂漆和烘干均在漆包機內進行，漆包機加蓋密封，收集的廢氣通過頂部三次催化燃燒處理后引至樓頂15m高空排放。
（2）催化燃燒尾氣
經催化燃燒后的有機成分主要分解為二氧化碳和水，由于該類聚酯漆含少量氮元素（無硫元素），同時可能產生少量NOx和煙塵，該部分廢氣和涂漆烘干廢氣一齊排放。
項目排氣筒風機風量均為8000m3/h。項目采用三次催化燃燒來處理有機廢氣，其處理的原理如下：
利用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。
（1）催化燃燒采用的催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。
（2）催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，其凈化原理主要是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，收集的熱量用于助燃和烘干工藝，凈化后的尾氣再由煙囪排入大氣。由于項目采用三次催化燃燒，故有機廢氣共經過三次處理，提高了廢氣的凈化率。
3、噪聲
項目噪聲主要來自于生產過程中漆包機、催化燃燒機等機械設備運行噪聲，各機械設備在選購時均選用先進的低噪設備，廠區內部合理布局，安裝隔聲窗，員工規范操作等來減少噪聲排放的影響。各機械噪聲隨距離衰減。
4、固廢
項目產生的固廢主要為廢漆包線、生活垃圾、廢催化劑和空漆桶。
（1）廢漆包線：檢驗工序產生，屬于一般固廢，年產生66.8t/a。該類固廢出售給廢品回收單位。
（2）生活垃圾：產生于職工生活，屬于一般固廢，年產生15t/a。該類固廢委托環衛部門清運處置。
（3）廢催化劑（HW39/261-071-39）：產生于催化燃燒，屬于危險廢物，年產生0.6t/a。企業催化劑更換均委托設備廠家進行，目前暫未更換催化劑，計劃更換的廢催化劑由尉氏縣吉中有色金屬有限公司回收處理。
（4）空漆桶（HW49/900-041-49）：本項目空包裝桶主要為漆桶，均為噸桶，該類空桶均由廠家（江蘇帝匯客電工材料有限公司）換購時帶回重新作為原始包裝用途。
四、環境保護設施調試效果
（一）污染物排放情況
驗收監測期間，生產負荷達到75%以上，且各類環保設施運行正常，符合驗收監測工況要求。
1、廢水
監測結果表明：污水總排口廢水水質的pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、石油類濃度均能達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級排放標準要求，氨氮、總磷濃度能達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中相應標準要求。
2、廢氣
本項目驗收監測期間，本項目有組織排放的廢氣中的顆粒物、非甲烷總烴、苯系物、乙酸酯類濃度能達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB332146-2018）中相關標準要求；酚類化合物濃度能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源大氣污染物相應標準要求；氮氧化物能達到《涂料、油墨及膠粘劑工業大氣污染物排放標準》（GB 37824-2019）中表3燃燒裝置大氣污染物排放限值要求。
廠界無組織廢氣中非甲烷總烴、苯系物、乙酸酯類濃度能達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB332146-2018）中相應無組織排放標準要求；監控點顆粒物和酚類化合物濃度和參照點濃度差值能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織排放監控濃度限值要求。
3、噪聲
驗收監測期間，廠界東側、西側、北側晝間、夜間噪聲能達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求，即晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)；南側晝間、夜間噪聲能達到4類標準要求，即晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)。
4、固廢
項目廢漆包線出售給廢品回收單位；生活垃圾委托環衛部門清運處置。一般固廢的貯存、處置基本符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001）。
廢催化劑（HW39/261-071-39）目前暫未產生，計劃更換的廢催化劑由尉氏縣吉中有色金屬有限公司回收處理；空漆桶（HW49/900-041-49）均由廠家（江蘇帝匯客電工材料有限公司）換購時帶回重新作為原始包裝用途。危險廢物的貯存、處置基本符合危險廢物執行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及修改。
5、總量控制
本項目納入總量控制的污染因子為煙粉塵和VOCs，根據計算結果，符合環評建議的相應控制值。
五、驗收結論
依據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號），浙江奧霖電工器材有限公司年產7000噸銅、鋁（改性）聚酯漆包線項目（不含拉絲）環保手續齊全。根據《浙江奧霖電工器材有限公司年產7000噸銅、鋁（改性）聚酯漆包線項目竣工環境保護驗收監測報告表》等資料及環境保護設施現場檢查情況，企業基本按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求落實了各項環境保護設施與措施。驗收組認為，可以通過建設項目竣工環保驗收，并按要求公示驗收情況。
關閉返回