公告公示
根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，2021年5月14日，浙江華潤三九眾益制藥有限公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組，根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《浙江華潤三九眾益制藥有限公司5億粒微丸顆粒膠囊生產線無溶劑化改造項目竣工環境保護設施驗收監測報告表》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門批復文件等要求對本項目進行驗收，意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
浙江華潤三九眾益制藥有限公司5億粒微丸膠囊生產線無溶劑化改造項目位于麗水經濟技術開發區綠谷大道279號，廠區占地面積為52181.05m2，總建筑面積37404.17m2。企業通過對現有生產線進行升級改造，購置低溫擠出滾圓機、流化床、自動溶出儀等生產設施，利用水性包衣技術替代醇性包衣技術，并在原1億粒紅霉素腸溶膠囊生產線上追加1億粒產量，最終形成年產2億粒紅霉素腸溶膠囊+3億粒阿奇霉素腸溶膠囊，合計5億粒微丸顆粒膠囊的生產規模。
（二）建設過程及環保審批情況
（1）2005年3月委托浙江工業大學編制了《浙江麗水眾益藥業有限公司年產1億粒紅霉素腸溶膠囊、年產2億片眾益今碘片等建設項目環境影響報告書》，并于2005年4月獲麗水市環境保護局審批通過（麗環建[2005]020號）。公司于2009年1月委托麗水市環境監測中心站對公司一期建設項目（年產9000萬粒紅霉素腸溶膠囊、年產2億片眾益今碘片）進行了環保設施竣工驗收（麗環驗[2009]11號）。
（2）2012年3月，公司委托浙江工業大學編制《浙江麗水眾益藥業有限公司年產500萬盒鎂加鋁及200萬支注射劑GMP車間改造項目環境影響報告書》，并于同年5月獲麗水環保局審批通過（麗環建[2012] 59號）。公司于2014年6月委托麗水市環境監測中心站對該項目進行了整體驗收（麗環驗[2014]9號）。
（3）2012年12月，公司委托浙江工業大學編制《浙江麗水眾益藥業有限公司年產3億粒阿奇霉素腸溶膠囊技術改造項目》，同月獲麗水經濟開發區環境保護局審批通過（麗開環建[2012]21號）。公司于2015年6月委托麗水市環境監測中心站對該項目進行了整體驗收（麗開環驗[2015]5號）。
企業至今核定產能為年產為1億粒紅霉素腸溶膠囊、2億片眾益今碘片、500萬盒鎂加鋁、2000萬粒奧沙拉秦膠囊、100萬支注射用夫西地酸鈉、3億粒阿奇霉素腸溶膠囊生產線、1億片枸櫞酸鉍鉀片劑生產線、1億片格列齊特片劑。
企業決定對現有生產線和工藝進行升級改造，低溫擠出滾圓機、流化床、自動溶出儀等生產設施，利用水性包衣技術替代醇性包衣技術，并在原1億粒紅霉素腸溶膠囊生產線上追加1億粒產量，最終形成年產2億粒紅霉素腸溶膠囊+3億粒阿奇霉素腸溶膠囊，合計5億粒微丸顆粒膠囊的生產規模。因此建設單位于2015年12月委托浙江工業大學環境科學與工程研究所對該項目編制了《浙江眾益制藥股份有限公司5億粒微丸膠囊生產線無溶劑改造項目環境影響報告表》，并于2015年12月取得了麗水經濟技術開發區環境保護局出具的《關于浙江眾益制藥有限公司5億粒微丸膠囊生產線無溶劑改造項目環境影響報告表的審批意見》（麗開環建[2015]51號）。
（三）項目環保投資情況
項目實際總投資4655.8萬元，其中環保投資合計140萬元，占總投資的3.0%。
（四）項目驗收范圍
本次驗收為整體驗收
二、工程變動情況
根據項目竣工環境保護驗收監測報告表及現場檢查：據環評報告表及批復文件相比較，企業原先計劃于麗水經濟技術開發區南城新區七百秧區塊E-10-1工業區塊新建廠區，但華潤三九對眾益制藥完成收購后，已無進一步開發的規劃，考慮到節約土地資源以及凝聚核心技術，于是公司向當地政府提交了退廠手續，決定不再新建廠區，本次驗收升級改造均在老廠區完成。項目產能、設備數量和環評基本一致，無重大變化。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
項目廢水主要為初期雨水、純水系統反沖廢水、化驗分析廢水、設備清洗廢水、地面沖洗廢水、生活廢水。
初期雨水通過水泵泵進廠區污水站處理達標后納管排放。純水系統反沖廢水、化驗分析廢水、設備清洗廢水、地面沖洗廢水、部分生活廢水、部分食堂廢水收集后經廠區污水站處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后納入污水管網。部分生活污水經化糞池處理，部分食堂廢水經隔油池處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后，一同納入園區污水管網。
（二）廢氣
項目廢氣主要為工藝粉塵、食堂油煙、污水站處理臭氣。
（1）工藝粉塵
項目共設置4臺除塵設施，產生的粉塵由各工序的布袋除塵設施收集處理達《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準后，于樓頂高空排放。
（2）食堂油煙
項目食堂屬于中型規模標準，產生的油煙經灶頭集氣罩收集后引入樓頂油煙凈化器處理達《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）標準要求后，于樓頂高空排放。
（3）污水站處理惡氣
項目對污水處理站主要構筑物調節池、一沉池、配液池等建筑進行密封加蓋收集廢水處理過程產生的臭氣，收集的廢氣通過風機引入“堿噴淋+光催化”廢氣處理設施處理后15m高空排放。
（三）噪聲
本項目噪聲來源主要為設備運行時產生的噪聲。為了降低噪聲對外環境造成的影響，企業選用選購高效、低噪設備，對噪聲較大的設備安裝消音器或減震墊進行降噪，并定期維護設備，避免老化引起噪聲。
（四）固體廢物
項目營運期間產生的固體廢物主要是廢原輔材料（廢原料、廢膠囊）、收集的粉塵、廢包裝材料（廢鋁箔、PVC以及廢紙盒等）、污泥和生活垃圾。
廢原輔材料、收集的粉塵由企業收集后暫存危廢間內，危廢間做好“三防”措施并張貼標志標識，建立危廢臺賬，并委托麗水市民康醫療廢物處理有限公司處置；廢包裝材料收集后外售廢品回收單位；污水站廢水處理過程中產生的壓濾污泥，收集后暫存廠區，并委托污泥焚燒公司處置（青山環保污泥處置公司）；職工生活垃圾收集后委托環衛部門清運。
四、環境保護設施調試效果
根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《浙江華潤三九眾益制藥有限公司5億粒微丸顆粒膠囊生產線無溶劑化改造項目竣工環境保護設施驗收監測報告表》：
1、廢水
驗收監測期間，項目污水站出水口和生活廢水排口中pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、石油類、動植物油排放濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準要求，其中氨氮、總磷符合《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）要求。
雨水收集池廢水中pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、氨氮濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中一級標準要求。
2、廢氣
有組織排放：項目包衣、制粒工序處理設施排氣筒出口顆粒物排放濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準要求；污水站廢氣處理設施排氣筒出口氨、硫化氫、臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中標準要求；食堂油煙排氣筒出口油煙排放濃度符合《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）最高允許排放標準要求。
無組織排放：廠界無組織顆粒物濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297-1996 ）中的無組織標準要求；氨、硫化氫、臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中廠界標準要求。
敏感點總懸浮顆粒物濃度符合《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級標準要求；氨、硫化氫濃度符合環評提出的《環境影響評價技術導則 大氣環境》（HJ2.2-2018）標準要求。
3、噪聲
項目廠界東側、南側、北側晝間噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中4a類標準要求，其中廠界西側符合3類標準要求；敏感點晝間噪聲符合《聲環境質量標準》（GB3095-2008）中2類標準要求。
五、驗收結論
浙江華潤三九眾益制藥有限公司5億粒微丸顆粒膠囊生產線無溶劑化改造項目基本落實了建設項目環境影響評價報告表及批復文件要求的環保措施，各類污染物排放基本達到相應標準要求，并按要求公示驗收情況。
公示日期：2021年5月17日-2021年6月17日
聯系人：吳亨順
聯系電話：18806780121
公示網站：http://www.kangxin8.cn/default.aspx?pageid=65
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