2021年4月2日，浙江俊企不銹鋼有限公司根據《浙江俊企不銹鋼有限公司年產1.2萬噸中高端不銹鋼深加工產品技改項目竣工環境保護驗收監測表》，依照《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》和《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》等有關法律法規、《浙江俊企不銹鋼有限公司年產1.2萬噸中高端不銹鋼深加工產品技改項目環境影響報告表》及審批文件（麗環建遂[2021]3號），組織召開了“年產1.2萬噸中高端不銹鋼深加工產品技改項目”竣工環境保護驗收會。參加會議的單位有：麗水市生態環境局遂昌分局、浙江齊鑫環境檢測有限公司（驗收監測報告編制單位），邀請有關技術人員擔任專家，到會的代表和專家（名單詳見附件）組成驗收工作組。驗收工作組現場檢查了項目建設、運行、管理情況，聽取了浙江俊企不銹鋼有限公司關于項目建設、試運行情況的匯報，聽取了驗收監測單位浙江齊鑫環境檢測有限公司關于項目竣工《環境保護驗收監測表》主要內容的介紹，查閱了相關資料，進行了認真的討論。形成現場檢查意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

浙江俊企不銹鋼有限公司地址位于浙江省麗水市遂昌縣工業園區龍板山區塊，本次技改項目新增投資500萬元，在企業“年產8000噸中高端不銹鋼深加工產品項目”的基礎上進行技改、擴建，通過購進污水處理設備一套、酸洗設備六套、酸霧處理設備一套等設備，達到日處理150噸酸洗廢水的處理能力。項目技改完成后達到年產12000噸中高端不銹鋼管的生產能力，廠區東面是浙江遂昌昌源服飾有限公司，南面是支二路，隔路為工業用地，西面是支一路，隔路是浙江南力高分子化學有限公司（目前在建中），北面是工業用地。

企業現有員工40人，年工作300天，實行8小時單班制，廠區內不單獨設食宿。

（二）建設過程及環保審批情況

結合管理部門的要求，建設單位2021年1月委托杭州坤宏環境科技有限公司對該項目的環境影響評價文件進行重新編制。并于2021年1月7日取得麗水市生態環境局遂昌分局《關于浙江俊企不銹鋼有限公司年產1.2萬噸中高端不銹鋼深加工產品技改項目環境影響報告表的審查意見》（麗環建遂[2021]3號）。

（三）投資情況

項目實際總投資450萬元，其中環保投資242萬元，占53.8%。

（四）驗收范圍

本次為浙江俊企不銹鋼有限公司年產1.2萬噸中高端不銹鋼深加工產品技改項目的先行驗收。

二、工程變動情況

根據項目竣工環保驗收監測表及現場檢查，建設情況與環評相比：生產工藝與設備基本一致，噴砂工藝暫未上馬。項目生產規模不變，污染物排放類型不變，不屬于重大變化。

三、環境保護設施建設情況

1.廢水：項目生產過程中產生的廢水主要有表面處理清洗廢水、酸霧噴淋廢水、冷卻水、水壓檢驗水、生活污水和初期雨水。根據現場調查，全廠建立了雨污分流、清污分流系統，建立了廢水分類收集系統，雨水進入雨水管網。表面處理清洗廢水、酸霧噴淋廢水及初期雨水進入污水站（物化+生化）處理達到《鋼鐵工業水污染物排放標準》（GB13456-2012）中表2間接排放標準后90%回用，其余10%排入污水管網，生活污水經化糞池處理后納入園區污水管網，最終經遂昌縣第二污水處理廠處理達標排放送遂昌縣第二污水處理廠集中處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級A標準后排入濂溪。廠區設置一個140m3的初期雨水池。

2.廢氣：項目產生的廢氣主要包括項酸霧、拋光粉塵、熱處理廢氣、軋制油霧、焊接煙塵和噴碼廢氣。企業對不銹鋼管拋光采用布袋除塵處理后排放；本項目鋼管軋制工序油霧主要產生在退火工序，企業在退火爐前端設置集氣罩對燃料燃燒煙氣和油霧進行收集，再通過雙塔脫硫堿洗+電吸附除塵除油塔+20m排氣筒高空排放。產生的酸霧經頂部排氣孔排出由管道輸送到四級堿液噴淋+硫化鈉洗滌塔噴淋處理。酸洗槽則一直處于負壓環境，產生的酸霧由酸霧洗滌塔風機抽出送往四級堿液噴淋+硫化鈉洗滌塔噴淋處理，風機風量為12000m3，處理后的酸霧尾氣經15m排氣筒排放。儲罐呼吸廢氣對大呼吸用平衡管，小呼吸設置儲罐溫控和罐頂冷凝回收裝置。少量軋制油霧、焊接煙塵和噴碼廢氣目前呈無組織排放。

3.噪聲：本項目噪聲源主要產生于熱處理線、冷軋機、拋光機、精拔機等的運行，噪聲強度一般在80~100dB（A）之間；企業主要通過以下措施來減少噪聲排放：生產機械選購先進的低噪設備，對高噪設備安裝減震器，車間內合理布局，車間改造時盡量選用隔聲材料，對員工進行上崗培訓。 

4.固廢：項目空桶由企業自行利用或由廠家回收；酸洗廢渣、廢潤滑油、廢機械油、廢石灰潤滑劑、廢水處理污泥、廢過濾膜、廢棉紗、手套和廢麻繩等危險廢物暫存至危度倉庫，其中污泥和酸洗廢渣委托浙江特力再生資源股份有限公司處置；其他危廢待委托有資質的單位處置；各環節符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB 18597-2001)及其標準修改單(環境保護部公告2013年第36號)和《危險廢物收集、貯存、運輸技術規范)(HJ2025-2012)要求。除塵灰、生產邊腳料外售給廢品回收單位；循環水沉淀污泥和生活垃圾委托環衛部門清運；一般固廢必須按《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599 2001)妥善收集、貯存和處置。

四、環境保護設施調試效果及工程建設對環境的影響

根據浙江齊鑫環境檢測有限公司的提供的項目竣工環境保護驗收監測表：

1．廢水：監測結果表明：本項目污水總排口和生產廢水標排口廢水中pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、氨氮、總氮、石油類、氟化物、總鐵等濃度均能達到《鋼鐵工業水污染物排放標準》（GB13456-2012）中表2間接排放標準。總鉻、總鎳、六價鉻濃度能達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2008）中表2車間廢水排放口要求。五日生化需氧量、總磷濃度能達到遂昌縣第二污水處理廠進水水質要求。

2.廢氣：監測結果表明：項目有組織排放熱處理爐廢氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、油霧和非甲烷總烴排放濃度、拋光粉塵廢氣中顆粒物濃度和酸霧有組織排放廢氣中的氟化物、硝酸霧濃度能達到《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）及其修改單中表3大氣污染物特別排放限值。

廠界無組織廢氣中顆粒物、非甲烷總烴、硝酸霧濃度能達到《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）及其修改單中表4無組織排放濃度限值要求；監控點的二氧化硫、氟化物和氮氧化物濃度與參照點濃度差值均能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織排放監控濃度限值。

3.噪聲：在監測日工況條件下，廠界晝、夜間噪聲值范圍均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中3類限值要求。

4.固廢：項目空桶由企業自行利用或由廠家回收；酸洗廢渣、廢潤滑油、廢機械油、廢石灰潤滑劑、廢水處理污泥、廢過濾膜、廢棉紗、手套和廢麻繩等危險廢物暫存至危度倉庫，其中污泥和酸洗廢渣委托浙江特力再生資源股份有限公司處置；其他危廢待委托有資質的單位處置。危廢管理各環節符合《危險廢物貯存污染控制標準》(GB 18597-2001)及其標準修改單(環境保護部公告2013年第36號)和《危險廢物收集、貯存、運輸技術規范)(HJ2025-2012)要求。

除塵灰、生產邊腳料外售給廢品回收單位；循環水沉淀污泥和生活垃圾委托環衛部門清運；一般固廢符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599 2001)的要求妥善收集、貯存和處置。

5.總量控制：根據驗收監測表，項目主要污染物COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物排放量符合總量控制要求，VOCs排放量符合環評建議值要求。

驗收監測期間工況符合要求。

五、驗收現場檢查結論

依據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號），浙江俊企不銹鋼有限公司年產1.2萬噸中高端不銹鋼深加工產品技改項目環保手續齊全。根據《浙江俊企不銹鋼有限公司年產1.2萬噸中高端不銹鋼深加工產品技改項目竣工環境保護驗收監測表》等資料及環境保護設施現場檢查情況，企業基本落實了“環評文件”及備案文件的相關要求，環保設施運行效果基本達到相關排放標準和規定要求。目前企業已整改完畢并按要求公示。

俊企不銹鋼驗收監測表0513.pdf