公告公示
根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，2021年8月27日，浙江力邦制革有限公司（以下簡稱"我司"）邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組，根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《浙江力邦制革有限公司年產2000萬米合成革升級改造項目先行竣工環境保護驗收監測報告》（QX(竣)20210702），嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批意見等要求對本項目進行驗收,內容如下：
一、項目建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
浙江力邦制革有限公司是一家專業從事合成革制造及銷售的企業，成立于2005年，位于麗水市水閣工業園區通濟街11號。企業總占地面積為42680平方米。企業廠區東側為源泰布業有限公司和浙江利馬革業有限公司；南側為遂松路，隔路為閔峰通濟廠區；西側為通濟街；北側為綠谷大道，隔路為浙江大利實業有限公司、有邦新材料股份有限公司。
2017年，浙江力邦制革有限公司啟動實施“年產2000萬米合成革升級改造項目”，內容包括：推進8條生產線（2條油性濕法線、2條油性干法線、2條水性濕法線、2條無溶劑生產線）以及后段三版印刷和精餾設備煤改蒸汽改造。建設配套蒸汽管線及計量設備，提高能源利用效率。建設濕法、干法生產線半自動配料系統，改造生產線自動涂臺系統，減少原料損失。密封生產線以及配料間的負壓收集系統，提高有機廢氣的回收利用率。項目暫緩其中2條水性濕法生產線建設，改造后產能為年產1600萬米合成革。
（二）建設過程及環保審批情況
浙江力邦制革有限公司于2016年9月委托杭州博盛環保科技有限公司編制了《浙江力邦制革有限公司年產2000萬米合成革升級改造項目環境影響評價報告書》，并于2016年12月取得麗水市生態環境局出具的《關于浙江力邦制革有限公司年產2000萬米合成革升級改造項目環境影響評價報告書的審批意見》（麗環建[2016]79號）。2019年6月項目建設完成，產能為年產1600 萬米合成革。
（三）投資情況
項目實際總投資3000萬元，其中環保投資1143萬元，占總投資比例為38.1%。
（四）驗收范圍
本次驗收為年產2000萬米合成革升級改造項目的先行驗收（暫緩4條水性濕法線中的2條升級改造，原審批10條生產線，現狀建設8條）。驗收產能為1600萬米合成革/年。精餾回收裝置不在本次驗收范圍。
二、項目變動情況
根據項目竣工驗收監測報告及現場調查，項目暫緩2條水性濕法生產線建設。改造后產能為年產1600萬米合成革；精餾塔尾氣處理工藝由“催化燃燒”變更為“三級噴淋塔處理”；項目其它建設內容與環評基本一致。
三、環境保護設施建設情況
1、 廢水
項目廠區實行雨污分流、清污分流。
揉紋廢水、車間清潔廢水、初期雨水等排入廠內污水處理設施（150t/d）處理后，達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準（中氨氮和總磷達到《工業企業廢水氨氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887 -2013））其后接入園區管網，排入麗水市水閣污水處理廠處理；
蒸汽冷凝水收集回用于生產不外排；間接冷卻水循環使用不外排。
2、廢氣
(1)工藝廢氣
項目配料間、濕法生產線、干法生產線、三版印刷生產線等均密封改造，各類有機廢氣收集后經11套四級噴淋吸收塔處理后15米高空排放（具體見驗收監測報告）。
(2)污水站惡臭
污水站惡臭無組織排放。
(3)DMF 精餾塔尾氣
濕法生產線中間廢水和DMF噴淋廢水等納入DMF精餾回收DMF，回收塔產生的冷凝尾氣，采用三級酸堿噴淋處理后15米高空排放（目前委托陜鼓能源開發有限公司精餾回收）。
(4)DMF儲罐呼吸尾氣無組織排放。
3、噪聲
本項目噪聲主要來源于各類機械設備。通過合理布局和隔聲、減振等措施來降低設備運行時產生的噪聲以及減少對周邊環境的影響。
4、固體廢物
廢紙（離型紙）、次品、邊角料、包裝廢料外售給廢品回收單位；廢樹脂委托浙江豐望環保有限公司處置；廢樹脂桶委托麗水市永峰桶業有限公司處置；擦刀布、廢活性炭暫存在危廢儲存間，廠區按照規范設置5間危廢暫存場所，面積合計約為114m2；污水處理污泥暫存，委托污泥焚燒企業處理；生活垃圾由當地環衛部門統一清運。
5、其他環保設施
(1)環境風險防范措施
已編制完成《企業突發環境事件應急預案》并報備，并落實了相應的環境事故風險防范措施。
(2) 規范化排放口及在線監測裝置
建設了標準化污水排放口，安裝了污水在線監測設施，設置pH、COD、氨氮在線監測系統，數據同環保局平臺互聯，運維單位為麗水同泰環?？萍加邢薰尽?/span>
廠區實施雨污分流，建成雨水明溝，完成污水管網全部架空。
設置了初期雨水收集截流系統，設置了標準雨水排放口，安裝了雨水外排在線監控系統，主要監測指標為pH、COD、氨氮、SS。
四、環境保護設施運行效果
根據浙江齊鑫環境檢測有限公司的項目竣工《環境保護驗收監測報告》：
1、廢水
公司污水總排口廢水的pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、石油類和陰離子表面活性劑排放濃度均能達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級排放標準要求，氨氮、總磷濃度能達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中相應標準要求，DMF排放濃度符合《合成革與人造革工業污染物排放標準》（GB21902-2008）中新建企業水污染物排放標準。
項目生活污水排放口pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、動植物油排放濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準要求，其中氨氮排放濃度符合《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）標準要求。
雨水收集池中雨水的pH值范圍、化學需氧量、氨氮達到《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準。
2、廢氣
驗收監測期間，項目一廠區干法線廢氣處理設施、油（水）性濕法線廢氣處理設施、配料區域廢氣處理設施排氣筒出口VOCs、DMF排放濃度均符合《合成革與人造革工業污染物排放標準》（GB21902-2008）中新建企業排放標準要求；其中三版印刷廢氣DMF排放濃度符合《麗水水閣工業區合成革生產企業環境污染調查評估及整治對策分析咨詢報告》建議值；臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93)中標準要求。項目二廠區配料間、三版印刷廢氣處理設施排氣筒出口VOCs排放濃度均符合《合成革與人造革工業污染物排放標準》（GB21902-2008）中新建企業排放標準要求；其中臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93)中標準要求。
公司廠界無組織顆粒物、DMF、VOCs濃度均符合《合成革與人造革工業污染物排放標準》（GB21902-2008）中企業邊界排放標準要求，氨、硫化氫、臭氣濃度均符合《惡臭污染物排放標準》中廠界標準要求。
3、噪聲
公司東側廠界晝、夜間噪聲均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求；西、南、北三側符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中4類標準要求。
4、總量控制
根據監測核算結果，項目主要污染物VOCs、COD、NH3-N排放總量符合排污許可要求。
驗收監測期間，企業生產工況符合驗收監測要求。
五、驗收結論
我司年產2000萬米合成革升級改造項目竣工建設、試運行檔案資料基本符合驗收要求；項目基本落實了“環評文件”和“環評批復意見”相關要求；環保設施運行效果基本達到相關排放標準和規定要求；各項環保管理制度基本執行到位。已按驗收組意見要求落實完善了整改工作，并按要求公示驗收情況。
公示日期：2021年10月8日-2021年11月8日
聯系人：周主任
聯系電話：15857841585
公示網站：http://www.kangxin8.cn/default.aspx?pageid=65
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