公告公示
2022年5月28日，建設單位麗水市金亞利軸承制造有限公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組（名單附后），根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《麗水市金亞利軸承制造有限公司年產20萬米直線光軸、5萬米線性導軌、4萬米滾珠絲杠遷建項目竣工環境保護驗收監測表》，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號），嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術指南、本項目環境影響報告表和審批文件等要求對本項目環境保護設施進行驗收，與會代表進行了現場檢查，經認真討論，形成意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
麗水市金亞利軸承制造有限公司原址位于麗水經濟技術開發區遂松路331號，曾于2017年5月委托浙江省工業環保設計研究院有限公司編制了《麗水市金亞利軸承制造有限公司年產20萬米直線光軸、5萬米線性導軌、4萬米滾珠絲杠項目環境影響報告表》，并通過麗水市環境保護局審批（麗環建[2017]50號）。在項目投入試生產后，由于房東不作續租打算，為了維持生產，企業另租用浙江中新五金制造有限公司部分車間作為生產車間，并將原項目整體遷建該車間內。遷建后企業生產內容不變，項目主要采用高頻熱處理、矯直、粗磨、精磨、拋光、電鍍（外協）、淬火、軋制等生產工藝，仍為年產20萬米直線光軸、5萬米線性導軌、4萬米滾珠絲杠。
項目東側為誠恩機械生產車間；南側、北側為中新五金生產車間；西側為浙江斯帕蒂服飾有限公司。本項目勞動定員20人，實行一班制工作制度，年工作300天。廠區內不設食宿。
（二）建設過程及環保審批情況
項目已在麗水經濟技術開發區經濟發展局登記備案（項目代碼：2020-331151-34-03-153117），2020年8月，企業委托麗水市環科環保咨詢有限公司編制了《麗水市金亞利軸承制造有限公司年產20萬米直線光軸、5萬米線性導軌、4萬米滾珠絲杠遷建項目環境影響登記表》，并于2020年8月18日，取得麗水市生態環境局《關于麗水市金亞利軸承制造有限公司年產20萬米直線光軸、5萬米線性導軌、4萬米滾珠絲杠遷建項目環境影響報告表的審查意見》麗環建開[2020] 1號文件。項目已取得排污許可登記回執《91331100092324976M001X》，登記日期為2020年7月25日。
企業現已完成設備安裝，調試。
（三）投資情況
項目總投資406萬元，其中環保投資18萬元，占總投資的4.43%。
（四）驗收范圍
本項目驗收范圍為麗水市金亞利軸承制造有限公司年產20萬米直線光軸、5萬米線性導軌、4萬米滾珠絲杠遷建項目驗收。
二、工程變動情況
根據現場踏勘情況和驗收監測報告表，項目的性質、地點、生產工藝、主要生產設備等與環評基本一致，由于部分產品需要進行切割，項目增設一臺切割機，切割處設置半包圍集氣罩，收集的煙塵經水膜除塵后尾氣15m排氣筒高空排放，根據《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》、《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》等文件，本項目建設內容與環評中基本一致，不涉及重大變更。
三、環境保護設施建設情況
1.廢水：項目產生的廢水主要有冷卻水和除塵水循環使用，損耗后添加。外排廢水僅為生活污水。
項目職工產生的生活污水經化糞池預處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后納污水管排放，進入水閣污水處理廠處理。
2．廢氣：項目廠區內產生的廢氣主要為包括磨削工序產生的粉塵、拋光粉塵及鋼管加熱過程中產生的油煙廢氣。
（1）磨削粉塵
項目磨削工序均為濕法作業，產生少量金屬粉末塵進入冷卻液中，粉塵產生量很小，主要在作業臺附近，少量無組織排放。
（2）拋光粉塵
項目拋光機采用砂輪磨，拋光量較少且粉塵較重，少量飄逸粉塵無組織排放。
（3）油煙
項目高頻淬火工序鋼管需先經全固態感應加熱設備加熱至800℃，加熱過程中少量粘附在鋼管上的油污會揮發到空氣中，由于企業選用較潔凈鋼管，故產生的油煙極少。該過程加水冷卻，產生的少量油煙和水蒸氣一同15m高空排放。
（4）切割煙塵
項目部分產品需要進行切割，切割過程產生的煙塵通過半包圍集氣罩收集后經一套水膜除塵設施處理后15m高排氣筒高空排放。
3．噪聲本項目噪聲源主要產生于切割機、高頻淬火機等設備的運行，噪聲強度一般在70~85dB（A）之間；企業主要通過以下措施來減少噪聲排放：生產機械選購先進的低噪設備，對高噪設備安裝減震器，車間內合理布局，對員工進行上崗培訓。
4．固廢：項目切削液不廢棄，循環使用于磨削，僅定期添加；廢機油、廢滾絲油用作小工件潤滑。空機油桶、空滾絲油及廢皂化液桶均在廠區內作為原料儲存桶使用。本項目營運期間產生的固體廢棄物主要包括包裝廢物、金屬邊角料、及職工生活垃圾。
（1）金屬邊角料：主要為金加工過程產生的金屬邊角料，年產生金屬邊角料為5.8t/a，收集后外售進行綜合利用。
（2）包裝廢物：產生于一般原輔料拆包，產生量為0.8t/a，收集后委托環衛部門清運。
生活垃圾：產生量為5t/a，分類收集后委托環衛部門清運。
四、環境保護設施調試效果及工程建設對環境的影響
根據建設項目竣工環境保護驗收監測報告表，項目監測期間環境保護設施調試效果如下：
1、廢水：本項目總排口廢水中pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、石油類排放濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準，其中氨氮、總磷《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）要求。
2、廢氣：項目切割廢氣排放口中顆粒物濃度和排放速率能達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源二級標準。
廠界無組織廢氣監控點的顆粒物、非甲烷總烴濃度與參照點濃度差值均能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織排放監控濃度限值。
3、噪聲：項目廠界東側、南側、西側、北側晝間噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。
4、固廢：項目金屬邊角料收集后外售進行綜合利用。包裝廢物和生活垃圾收集后委托環衛部門清運，一般固體廢棄物儲存、處置能達到《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）中的有關規定。切削液不廢棄，循環使用于磨削，僅定期添加；廢機油、廢滾絲油用作小工件潤滑。空機油桶、空滾絲油及廢皂化液桶均在廠區內作為原料儲存桶使用。如若廢棄，則按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單（環境保護部公告2013年第36號）中的有關規定進行儲存、處置。
五、驗收現場檢查結論
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