公告公示
根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，2022年9月9日，浙江鴻順金屬表面處理有限公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組（名單附后），根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《浙江鴻順金屬表面處理有限公司年產10萬噸交通設施生產線技改項目先行竣工環境保護驗收監測表》（QX(竣)20220903），嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批意見等要求對本項目進行驗收現場檢查，提出現場檢查意見如下：
一、工程建設基本情況
1、建設地點、規模、主要建設內容
浙江鴻順實業有限公司成立于1993年，公司總部位于縉云縣鼎湖路999號，生產基地位于縉云縣舒洪鎮舒洪工業園區8號、9號地塊和縉云工業園區上應路6號。2003年至今，浙江鴻順實業有限公司在縉云縣舒洪鎮舒洪工業園區8號地塊實施了年產300基通訊單管塔等產品技改項目、年產1500套通訊美化塔生產項目和年產6萬噸500KV輸電線路鐵塔技改項目，目前均已完成竣工環境保護驗收工作。
2021年，浙江鴻順實業有限公司、浙江鴻順投資有限公司、縉云縣鴻欣信息技術服務合伙企業(有限合伙)共同出資，成立了浙江鴻順金屬表面處理有限公司，在浙江省麗水市縉云縣新碧街道上應路6-1號，投資建設交通設施生產線，實施年產10萬噸交通設施生產線技改項目。同時為了資源優化整合，經研究決定將原浙江鴻順實業有限公司旗下500kV輸電線路鐵塔項目中的熱鍍鋅工序移交給子公司浙江鴻順金屬表面處理有限公司運營管理，鐵塔黑件加工項目不再實施，鐵塔黑件直接外購進行熱鍍鋅。項目總用地面積89145.94m2，總占地面積47653.73m2，總建筑面積50800.51m2。
項目工作制度及定員：本項目員工180人，生產部門實行三班制，每班工作8小時，全年工作300天，企業設有食堂，不設員工宿舍。
2、建設過程及環保審批情況
2021年7月，浙江鴻順金屬表面處理有限公司委托浙江碧霄環保科技有限公司編制了《浙江鴻順金屬表面處理有限公司年產10萬噸交通設施生產線技改項目環境影響報告書》，并于2021年9月23日通過麗水市生態環境局的審批（麗環建縉[2021]33號文件）。
項目于2021年10月開工，于2022年7月建設完成交通設施熱鍍鋅1#線、噴塑線及酸回收系統，項目目前主要建設年產5萬噸交通設施以及年產4568噸液體氯化亞鐵、回收565噸鹽酸的生產能力情況下配套的生產、環保設備（內含交通設施1#鍍鋅生產線、交通設施噴塑生產線、廢酸回收系統），交通設施鍍鋅2#線和儲罐暫緩實施，審批的1條板卷縱切線、2條護欄板生產線、1條立柱、防阻塊生產線均移至“浙江鴻順實業有限公司”建設運營。公司于2022年7月完成固定污染源排污登記，編號：91331122MA2E2PMU8N001V。
3、投資情況
項目實際總投資為4200萬元，環保實際投資額為350萬元，占項目實際總投資的8.33%
4、驗收范圍
本次驗收為浙江鴻順金屬表面處理有限公司年產10萬噸交通設施生產線技改項目的先行驗收，交通設施鍍鋅2#線和儲罐暫緩實施，驗收內容為公司位于浙江省麗水市縉云縣新碧街道上應路6-1號廠區內，年產5萬噸交通設施以及年產4568噸液體氯化亞鐵、回收565噸鹽酸的產能情況下配套生產設備和配套環保設施（內含交通設施1#鍍鋅生產線、交通設施噴塑生產線、廢酸回收系統），并對原有項目進行回顧監測。
二、工程變動情況
根據項目《竣工環保驗收監測表》及現場檢查：項目目前實際僅建設1條交通設施鍍鋅生產線、1條交通設施噴塑生產線、1套廢酸回收系統，審批的1條板卷縱切線、2條護欄板生產線、1條立柱、防阻塊生產線均移至“浙江鴻順實業有限公司”，目前項目實際產能為年產5萬噸交通設施以及年產4568噸液體氯化亞鐵、回收565噸鹽酸；其它建設情況與環評基本一致，無重大變動。
三、環境保護設施建設情況
1、廢水
項目產生的廢水主要為漂洗水、酸霧噴淋廢水、生活廢水、和初期雨水。生活污水經化糞池處理后排入工業區污水管網，最終進入縉云第二污水處理廠處理達標后排放。酸洗漂洗水槽產生的廢水采用“氧化+中和+壓濾”水處理一體機處理后循環利用，廢水不排放；酸霧噴淋廢水回用于配酸不排放；初期雨水經污水處理系統處理后回用于生產。
2、廢氣
本項目廢氣主要為酸霧、鍍鋅煙塵和氨、助鍍液再生氨氣、天然氣燃燒廢氣、噴塑粉塵、噴塑固化廢氣和食堂油煙。項目交通設施鍍鋅線單線設1套二級噴淋塔（一用一備，共用一根排氣筒），風機引風收集的酸霧接入到兩級水噴淋塔處理后由15m高排氣筒排放，廢酸回收系統酸霧尾氣接入交通設施鍍鋅線噴淋塔處理，處理后一并排放；項目鋅鍋設置密閉的鍍鋅罩，鍍鋅煙塵設一套布袋除塵器處理后引至15m高排氣筒排放，助鍍和助鍍液再生氨氣一并排放；熱鍍鋅加熱和噴塑固化天然氣燃燒廢氣分別經15m高的兩個排氣筒排放；噴塑粉塵經一級旋風+二級濾芯除塵處理后至15m高排氣筒排放；噴塑固化廢氣經UV光解+活性炭吸附裝置處理，由15m高排氣筒排放；食堂油煙經油煙凈化器處理后尾氣樓頂排放。
3、噪聲
項目噪聲主要為機械設備的運行噪聲。通過合理布局和選用低噪設備等措施來降低設備運行時產生的噪聲以及減少對周邊環境的影響。
4、固廢
項目固體廢棄物主要為水洗漂洗廢水再生和助鍍液再生系統產生的含鐵泥餅、鈍化槽槽渣、鋅鍋氧化鋅渣、鋅浮渣、熱浸鋅鋅煙收塵、噴塑收塵、廢包裝內襯、廢活性炭、職工生活垃圾。含鐵泥餅、槽渣、熱浸鋅鋅煙收塵暫存于危廢倉庫，委托衢州市業勝金屬材料有限公司處置；廢酸和原有項目廢酸收集后經廢酸回收系統處理后得到回收鹽酸和氯化亞鐵，回收鹽酸回用于配酸，氯化亞鐵調濃后作為副產品外賣給杭州消威環保科技有限公司；鋅鍋氧化鋅渣、鋅浮渣收集后外售綜合利用；噴塑收塵回用于噴塑工序；廢包裝內襯危廢暫存于危廢倉庫，委托浙江黑貓神環境科技有限公司處置；廢活性炭暫無產生，產生后則按照危廢管理、處置；生活垃圾委托環衛部門清運處置。
5 其他環保設施
項目廢水管網敷設采取“明管+管廊”或架空設置，車間內設收集溝，溝內進行防腐防滲；各生產車間、倉庫、圍堰均分區進行防腐防滲處理。
企業已按照環保主管部門的要求編制了突發性環境事件應急預案，設置雨水收集池（試裝場地2西北空地）50m3，事故應急池（1# 廠房外）共計315m3，應急池（3#廠房內）共計2230m3。
四、環境保護設施調試效果
1、廢水
根據監測結果，企業污水總排口中pH值范圍、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、石油類和總鋅均能達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準，氨氮、總磷能達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）。
2、廢氣
項目熱鍍鋅線有組織排放的顆粒物、氯化氫濃度和排放速率能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2新擴改建二級標準；有組織排放的鋅煙中顆粒物濃度和各天然氣燃燒廢氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物濃度能達到《浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》中“顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別不高于30、200、300毫克/立方米實施改造”要求，熱鍍鋅有組織排放的NH3排放速率能達到《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中的二級標準。有組織排放的噴塑工序粉塵濃度、固化非甲烷總烴濃度能達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）表2中的特別排放限值要求。
項目無組織排放的顆粒物、非甲烷總烴、氯化氫監控點濃度和參照點濃度差值能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織排放監控濃度限值要求，同時非甲烷總烴監控點濃度能達到《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146-2018）中相應邊界無組織排放要求。
3、噪聲
驗收監測期間，項目廠界四側晝間、夜間噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。
4、總量控制情況：根據監測結果核算，本項目目前二氧化硫排放總量0.28噸/年，氮氧化物排放總量2.6194噸/年，VOCs排放總量0.001噸/年,符合環評總量控制要求。
五、驗收現場檢查結論
依據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號），浙江鴻順金屬表面處理有限公司年產10萬噸交通設施生產線技改項目環保手續齊全。根據《 浙江鴻順金屬表面處理有限公司年產10萬噸交通設施生產線技改項目先行竣工環境保護驗收監測表》等資料及環境保護設施現場檢查情況，企業基本按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求落實了各項環境保護設施與措施，監測結果符合相應的排放標準要求。驗收組建議通過建設項目先行竣工環保驗收，并按要求公示驗收情況。
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