浙江源泰布業有限公司年產5000萬米革基布升級改造項目竣工環境保護驗收公示

2023-07-03 16:33:11 zjqxhj 248

根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，2023年6月30日，浙江源泰布業有限公司邀請相關單位及專家組成驗收工作組，根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《浙江源泰布業有限公司年產5000萬米革基布升級改造項目竣工環境保護驗收監測表》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門批復意見等要求對本項目進行驗收，內容如下：

一、工程建設基本情況

1、建設地點、規模、主要建設內容

浙江源泰布業有限公司坐落于浙江省麗水經濟技術開發區綠谷大道340號，公司前身為麗水市海華布業有限公司，2009年改名為浙江源泰布業有限公司，公司于2013年委托浙江工業大學分別編制了《年產2600萬米革基布項目》和《年產2400萬米彈力布技改項目（1400萬米彈力布+1000萬米車用及高檔服裝彈力布》，于2015年通過了原麗水市環境保護局驗收，驗收文號（麗環驗[2015]10號、麗環驗[2015]11號）。

2016年浙江源泰布業有限公司決定實施年產5000萬米革基布升級改造項目，改造內容主要包括：（1）2000萬米革基布升級為彈力布，保留600萬米革基布，產品調整后為年產600萬米革基布、4400萬米彈力布；（2）淘汰高浴比染機等落后設備，新增配套高溫染色機，定型機、脫水機等設備；（3）定型設備煤改天然氣，淘汰企業現有全部燃煤鍋爐；（4）新增3套定型廢氣處理系統；（5）開展節能減排，實現中水回用率達50%以上。項目建成后最終形成年產4400萬米彈力布和600萬米革基布生產能力。

項目工作制度及定員：本項目140人，廠區內設有員工食堂，因化工園區調整現已不設宿舍，實施三班制生產，年工作300天。

2、建設過程及環保審批情況

公司于2016年10月委托浙江工業大學對該項目編制了《浙江源泰布業有限公司年產5000萬米革基布升級改造項目環境影響報告書》，并于2016年12月5日取得原麗水市環境保護局出具的《關于浙江源泰布業有限公司年產5000萬米革基布升級改造項目環境影響報告書的審查意見》（麗環建[2016]80號）。項目于2019年10開工建設，于2022年11月建成投入試運行。公司于2017年12月20日已申領了排污許可證，于2020年12月17日進行變更及延續，證書編號《913311007580584762001P》，有效期限為2021年1月1日-2025年12月31日。

3、投資情況

項目實際總投資為5000萬元，環保實際投資額為1565萬元，占項目實際總投資的31.3%。

4、驗收范圍

本次驗收為浙江源泰布業有限公司年產5000萬米革基布升級改造項目的整體驗收。

二、工程變動情況

根據項目《竣工環保驗收監測表》及現場檢查：項目廢水處理工藝為“冷卻+粗細格柵+調節池+加藥反應池+二級斜板初沉池+兼氧池+隔離池好氧池+二沉池”，處理能力保持原來的2200t/d，能滿足生產需求；定型廢氣采用“二級水噴淋+二級靜電除油”（3套）；污水站調節池臭氣封閉集氣引至一套“uv光催化”設施處理后15m排氣筒排放；其它建設情況與環評基本一致，無重大變動。

三、環境保護設施建設情況

1、廢水

項目產生的廢水主要為生活污水、初期雨水和生產工藝廢水。生活污水經化糞池處理、食堂廢水經隔油池后排入工業區污水管網，最終進入水閣污水處理廠處理達標后排放。生產工藝廢水經廠區污水站（“粗細格柵+調節池+加藥反應池+二級斜板初沉池+兼氧池+隔離池好氧池+二沉池”工藝，處理能力2200t/d）處理達《紡織染整工業水污染物排放》（GB4287-2012）標準要求后納管排放，部分進入中水回用池回用于生產其余排放，冷凝水、噴淋冷卻水、設備清洗廢水。冷凝水有專用冷凝水池收集后回用生產工序；噴淋冷卻水經管道收集進入冷凝水池，回用生產工藝；設備清洗廢水經污水站處理，同染整廢水一同排放及回用。

2、廢氣

本項目廢氣主要為定型機廢氣（含定型機燃燒廢氣）、拉毛粉塵、污水站廢氣（含配料廢氣）、食堂油煙。項目共建了10條定型機生產設施，并配套3套多級定型廢氣處理設施“二級水噴淋+二級靜電除油設施”，通過“一拖一”（DA001）、“一拖四”（DA002）、“一拖五”（DA003）情況布局，廢氣處理達標后通過三根排氣筒高空排放，天然氣燃燒廢氣與定型工藝廢氣一同高空排放。拉毛粉塵經4套除塵機組處理后尾氣于4根排氣筒排放。污水站臭氣（含配料廢氣）收集后引至一套“uv光催化設施”處理后15m排氣筒排放。食堂油煙廢氣經油煙凈化器處理后15m排氣筒排放。

3、噪聲

項目噪聲主要為機械設備的運行噪聲。通過合理布局和選用低噪設備等措施來降低設備運行時產生的噪聲以及減少對周邊環境的影響。

4、固廢

項目固體廢棄物主要有次品廢料、污泥、收集的粉塵、收集的廢油、包裝袋、生活垃圾。次品廢料、收集的粉塵外售廢品回收單位處置；污泥委托麗水市青山環保科技有限公司處置；收集的廢油委托浙江謙誠環保科技有限公司回收中轉；包裝袋委托麗水市民康醫療廢物處理有限公司處置；生活垃圾委托環衛部門清運處置。

5、其他環境保護設施及措施

公司配備了應急物資和應急池（120m³），已編制應急預案，并報備案《備案號：331102-2023-10-L》；污水站排放口和雨水排放口均安裝了在線監控裝置，監測指標包括pH值、流量、CODcr、氨氮等；已根據《紡織染整工業水污染物排放》（GB4287-2012）標準要求在中水回用單元已安裝了流量計，根據公司提供的資料，驗收監測期間項目中水回用率為54.18%。

四、環境保護設施調試效果

1、廢水

根據監測結果，項目車間排放口廢水中六價鉻排放符合《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287-2012）中新建標準要求。污水站排放口和廠區總排放口廢水中pH值范圍及懸浮物、色度、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物、氨氮、總磷、總氮、苯胺類、硫化物均符合《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287-2012）中新建標準要求，其中石油類符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中標準要求。

項目化學需氧量、總氮、懸浮物處理效率均為90%以上。驗收期間項目產品基準排水量分別為27.33m³/t標準品，30.94m³/t標準品，符合《紡織染整工業水污染物排放標準》（GB4287-2012）中對于棉、麻、化纖及混紡機織物單位產品基準排水量要求。

2、廢氣

有組織排放：項目1#、2#、3#定型機廢氣處理設施排氣筒出口顆粒物、染整油煙、非甲烷總烴、二氧化硫、氮氧化物、甲醛、臭氣濃度均符合《紡織染整工業大氣污染物排放標準》（DB33/962-2015）中新建標準要求。

項目1#、2#、3#、4#拉毛粉塵處理設施排氣筒出口顆粒物均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準要求。

項目污水站及配料廢氣處理設施排氣筒出口臭氣濃度、氨、硫化氫均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中二級標準要求。非甲烷總烴排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中二級標準要求。

項目食堂油煙排氣筒出口煙油排放符合《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）中小型灶頭標準要求。

無組織排放：項目廠界無組織顆粒物、非甲烷總烴、二氧化硫、氮氧化物濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織標準要求；臭氣濃度、氨、硫化氫濃度均符合《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中廠界標準要求。

3、噪聲

驗收監測期間，項目廠界東側、南側、北側晝間噪聲和夜間噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求，其中西側滿足4a類標準要求。

4、總量控制情況：根據驗收期間監測結果核算，項目化學需氧量排放量為11.919t/a，氨氮排放量為1.1919t/a，VOCs排放量為1.21 t/a。符合總量控制要求。

五、驗收結論

依據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號），浙江源泰布業有限公司年產5000萬米革基布升級改造項目環保手續齊全。根據《浙江源泰布業有限公司年產5000萬米革基布升級改造項目竣工環境保護驗收監測表》等資料及環境保護設施現場建設情況，企業基本按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求落實了各項環境保護設施與措施，并按要求公示驗收情況。